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吸塑托盘的用途

   吸塑托盘是一种重要的物流工具，主要是为了能让物品能够方便的运输装卸的一种物流设备及为产品提升价值的包装。在运输、销售过程中有很好的适应性，所以渐渐的发展成为一种重要的包装产品。虽然已经广泛的应用生活中，但在一些设计方面还需继续发展进步。吸塑托盘在很多的货物运载方面都展示出了关键的作用，它在物流行业中不算起眼，但却是一种无处不在的使用工具。更是有助于不同行业中货物的运输跟信息的传播优势。在进行不同的物流行业中使用的时候，也还是会结合物流企业中的实际情况，实现物流托盘中独有的对待环境卫生的一种优势。

　　吸塑托盘还存在着一些问题，对于输送以后收货方的空塑料托盘管理是件麻烦的事，在工厂的角落，食品批发站处，许多堆积的塑料托盘风吹雨淋现象是常见的。无论哪个收货方对于发货方来说都是客户，发货方对于输送后的空塑料托盘的管理不够到位，因此造成空塑料托盘管理混乱，乱堆乱放，造成破损和丢失的问题一直难以得到解决。还有塑料托盘自身的问题，由于材料的原因会呈现出粘弹性，随着承载物体的增加，托盘挠度变化也会越来越大。

   目前对于吸塑托盘的研究大多都是基于木质托盘和弹性小挠度变形理论上的，但并未考虑到托盘材质枯弹性的影响。虽然吸塑托盘行业正在快速的发展，但对于集中出现的问题还是必须要想方设法解决的。

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视频作者：芜湖兴丰源包装制品有限公司

吸塑产品的主要生产工艺包括起模、拉片、冲床、折边、冲孔、包装等，以下就分别来介绍。 1、起膜： 当客户确认样品后，由打样用的石膏模作为母模，电镀铜后，按照一定的数量和位置制成生产用的模即为起模。 常规的模分三种：石膏模、铜模、铝模。其中石膏模主要用于打样，一般不能做批量生产使用，其制作时间一般为24小时。铜模为石膏模电镀一层铜，强度和耐磨性增强，成本不高，为生产常用的模，一般制作周期为100小时，少为3天时间，使用寿命约10万个。当数量达到100万个以上时可制作铝模，铝模由纯铝制作，成本高、需上机加工，一般制模时间为3天。 铝模生产质量好、散热快、产品精度高、使用寿命长，如客户对产品要求，铜模不能达到精度要求时，即使数量少也须做铝模。

吸塑按厚度分类，则可以分为薄片吸塑和厚片吸塑。薄片吸塑采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(APET与PETG)、BOPS。薄片吸塑用于产品的包装，简称吸塑包装，广泛应用于食品、、电子、玩具、电脑、日用品、化妆品和机械五等行业。吸塑包装可以根据产品的外形特征进行区分，包括吸塑盒，吸塑托盘、吸塑泡壳、吸塑罩即真空罩或泡罩这四大类。 1.吸塑包装托盘属于平面凹槽的包装产品，吸塑托盘一般属于外包装，托盘包装的效果是装载物品保护运输，而且这类包装还能层叠使用，主要用在电子元件、食品、水果等物品上。 2.吸塑包装泡壳采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定的凸起形状的透明塑料，罩于产品表面，产品外观上是凸出来的，有立体感，起到保护和美化产品的作用。泡壳包装主要用在玩具、文具、电子等产品等。使用泡壳包装的主要优势是能够体现商品的之处。 3.吸塑包装罩也可以称为真空罩或泡罩，是透明直观的包装。即可以保护商品，同时也可以突出商品的档次。因为材质是透明的，里面的商品可以360度旋转观看。这类包装主要用于化妆品、电子产品、玩具等。 4.吸塑包装盒形状分天地盖，对折盒，中心镂空，多为正方形和长方形。吸塑包装盒用于内包装，主要用在数码产品或者数码配件上。也适用于食品包装上，保护食品卫生，运输方便等特点。 厚片吸塑采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(APET与PETG)、ABS、PE和PMMA等各种材质吸塑制品，主要产品有设备外壳、机器人外壳、充电桩外壳、冰箱内胆、广告灯箱、商品展示架，机械设备面板等。